推焦除塵工藝流程推焦除塵采用干式除塵地面站工藝，該系統(tǒng)由3部分組成：固定在攔焦機(jī)上并隨攔焦機(jī)一起移動(dòng)的大型吸氣罩，以及將煙氣送入焦側(cè)集塵干管的轉(zhuǎn)換裝置。設(shè)在焦臺(tái)上方的集塵干管和固定接口閥。設(shè)置于地面將煙氣進(jìn)行熄火（蓄熱式冷卻器）、凈化（脈沖布袋除塵器）的_終設(shè)備，包括管道、蓄熱式冷卻器、脈沖袋式除塵器、離心風(fēng)機(jī)、消聲器、煙囪等。
利用設(shè)置在攔焦機(jī)上的大型吸氣罩收集推焦時(shí)產(chǎn)生的大量陣發(fā)性煙塵，通過(guò)接口翻板閥，使煙塵進(jìn)入集塵干管，送入蓄熱式冷卻器冷卻并粗分離，再經(jīng)脈沖袋式除塵器、離心風(fēng)機(jī)后排入大氣。通風(fēng)機(jī)采用液力耦合器調(diào)速，降低運(yùn)行費(fèi)用。
除塵器收集的粉塵，一部分作為裝煤除塵器的預(yù)噴涂料，一部分收集在儲(chǔ)灰倉(cāng)中定期運(yùn)出。
主要設(shè)備及其性能裝煤除塵系統(tǒng)①裝煤車(chē)a.用途：裝煤車(chē)運(yùn)行在焦?fàn)t爐頂?shù)难b煤車(chē)軌道上，其作用是從煤塔取煤，經(jīng)計(jì)量后按作業(yè)計(jì)劃裝入炭化室內(nèi)，將在裝煤過(guò)程中從裝煤孔溢出的煙氣導(dǎo)入固定的連接管道。
b.給料裝置：采用螺旋給料，葉片材質(zhì)采用不銹鋼，采用德國(guó)技術(shù)雙速電機(jī)皮帶傳動(dòng)，外帶皮帶輪3個(gè)（不同直徑），給料時(shí)間≤150s，用鳴笛聯(lián)系平煤。
c.除塵裝置：裝煤車(chē)上設(shè)煙塵導(dǎo)出和空氣摻混裝置，裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)裝煤車(chē)摻混_量的空氣后，導(dǎo)入集塵干管送地面站除塵。
d.裝煤車(chē)與推焦車(chē)之間設(shè)車(chē)載式摩托羅拉無(wú)線對(duì)講機(jī)通信聯(lián)系，安裝在操作臺(tái)上。
②阻火防爆型脈沖袋式除塵器除塵器濾袋采用_聚酯針刺氈，130×5500mm，共420條，過(guò)濾面積為940m2，處理風(fēng)量為75000m3/h，_高工作溫度為120℃，除塵效率>99.7%.配有脈沖閥30個(gè)，倉(cāng)壁設(shè)振動(dòng)器，并設(shè)有泄爆閥。
③帶調(diào)速裝置的通風(fēng)機(jī)組機(jī)組流量為75000m3/h，轉(zhuǎn)速為1480min-1，功率為200kW，電壓為6kV，采用調(diào)速液力耦合器，有利于節(jié)能。風(fēng)機(jī)增減速由裝煤車(chē)控制。
④預(yù)噴涂裝置采用推焦除塵系統(tǒng)的焦粉為預(yù)噴活性粉，確保布袋不因裝煤煙塵中的焦油粘結(jié)使阻力增加而影響使用效果和壽命。
推焦除塵系統(tǒng)①攔焦車(chē)a.用途：攔焦車(chē)運(yùn)行在焦?fàn)t焦側(cè)的攔焦車(chē)軌道上，其作用是開(kāi)閉焦側(cè)爐門(mén)和推焦時(shí)用導(dǎo)焦柵將焦炭導(dǎo)入熄焦車(chē)內(nèi)，并將推焦過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵收集導(dǎo)入固定的管道。
b.除塵裝置：包括集塵罩及煙氣外引機(jī)構(gòu)。煙氣外引機(jī)構(gòu)有兩個(gè)接口閥與固定管道相連。集塵罩橫跨在熄焦車(chē)軌道上方，采用耐熱不銹鋼制作，長(zhǎng)度約為熄焦車(chē)箱長(zhǎng)度的2/3，往熄焦塔方向偏置。
c.攔焦車(chē)與推焦車(chē)設(shè)車(chē)載式摩托羅拉無(wú)線對(duì)講機(jī)通信聯(lián)系，安裝在操作臺(tái)上。
②阻火防爆型脈沖袋式除塵器除塵器濾袋采用_滌綸針刺氈，130×6000mm，共1560條，過(guò)濾面積為3820m2，處理風(fēng)量為260000m3/h，_高工作溫度為120℃，除塵效率>99.7%.配有脈沖閥120個(gè)，倉(cāng)壁設(shè)振動(dòng)器，并設(shè)有泄爆閥。
系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整
①除塵風(fēng)量調(diào)整。在滿(mǎn)足除塵效果前提下，盡量減少除塵總風(fēng)量，其方法是調(diào)節(jié)入口擋板閥開(kāi)度，關(guān)小開(kāi)度可減少除塵系統(tǒng)總風(fēng)量。
②調(diào)整高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。焦?fàn)t裝煤、推焦是短時(shí)間散發(fā)大量陣發(fā)煙塵的工藝過(guò)程，風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)配合除塵，應(yīng)與工藝同步，當(dāng)裝煤、推焦結(jié)束后無(wú)煙塵時(shí)，風(fēng)機(jī)應(yīng)立刻轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)。原設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)1min高速運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按實(shí)際運(yùn)行時(shí)間調(diào)整。
③濾袋噴吹的調(diào)整。脈沖布袋除塵器的阻力隨時(shí)間、附著灰塵量變化而變化，在實(shí)際運(yùn)行中，應(yīng)通過(guò)調(diào)整脈沖控制儀的噴吹時(shí)間和周期，使除塵器阻力保持在小于1200Pa狀態(tài)下，短期阻力應(yīng)小于1500Pa.
④除塵器灰斗、冷卻器灰斗粉塵排出次數(shù)調(diào)整。排灰程序設(shè)計(jì)中，每個(gè)灰斗排灰3次，實(shí)際運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)煙塵中含塵濃度大小，經(jīng)常檢查氣控排灰閥排灰動(dòng)作3次能否將灰斗內(nèi)粉塵_排掉，如果不能_排出，應(yīng)增加排灰次數(shù)或時(shí)間，反之可減少排灰的次數(shù)和時(shí)間。
⑤冷卻用水量的調(diào)整。風(fēng)機(jī)軸承、耦合器油系統(tǒng)循環(huán)用冷卻水，以滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行溫度在正常范圍內(nèi)為原則，根據(jù)實(shí)際監(jiān)測(cè)溫度值，適當(dāng)調(diào)整冷卻用水量，調(diào)整后閥位應(yīng)加以固定，防止隨意開(kāi)大、關(guān)小。