諾和環(huán)保生產(chǎn)的粉料倉頂收塵器選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技能，克服了慣例除塵設(shè)備和分室反吹除塵設(shè)備的缺陷，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定牢靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的收回。
     因為我們對粉料倉頂收塵設(shè)備選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次_可達(dá)到_清灰的意圖，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，壓氣耗量可大為下降。一起，濾袋與脈沖閥的疲憊程度也相應(yīng)減低，從而成倍地進(jìn)步濾袋與閥片的壽數(shù)。維修換袋可在不斷體系風(fēng)機(jī)，體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口選用彈性漲圈，密封性能好，結(jié)實牢靠。濾袋龍骨選用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延伸了袋的壽數(shù)，又便于卸袋。
    另外粉料倉頂收塵設(shè)備選用上部抽袋方法，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進(jìn)了換袋操作條件。箱體選用氣密性規(guī)劃，密封性好，檢查門用_的密封材料，制造進(jìn)程中以火油檢漏，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。該設(shè)備由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等有些構(gòu)成，上、中、下箱體為分室構(gòu)造。
     工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)機(jī)向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外外表，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣調(diào)集管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰進(jìn)程是先堵截該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流經(jīng)過的狀況。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，堵截閥關(guān)閉時間足以_在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的表象。