1、脈沖袋式除塵器在保留了原除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的脈沖電磁閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋的壽命延長(zhǎng)一倍，減少了維修工作量。
　　2、清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5-7公斤壓力/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5-7公斤壓力/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大的使用范圍。
　　3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
　　4、改革了揭蓋裝置，除塵濾袋固定方法，，為以后的設(shè)備檢修和維護(hù)_了勞動(dòng)條件。
　　5、噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需要另設(shè)防雨棚，減少了建筑投資。
　　6、清灰部分把原來(lái)的螺旋輸送機(jī)去掉，裝置了YJD星形卸料器，擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，密封嚴(yán)，排灰快。
　　結(jié)構(gòu)原理：HJ脈沖袋式除塵器它是由5部分組成：1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。2.中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。3.下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成。4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。5.噴吹系統(tǒng)：由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。
　　工作原理：當(dāng)含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體、通過(guò)除塵布袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中，由于濾袋的各種效應(yīng)作用將粉塵、氣體分離開(kāi)，粉塵被吸附在除塵布袋的表面，而氣體穿過(guò)除塵布袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，濾袋表面的粉塵越來(lái)越多，從而使布袋的阻力逐漸增加，通過(guò)除塵布袋的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能夠正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)，這樣當(dāng)阻力達(dá)到限定范圍的時(shí)候，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖電磁閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管?chē)娚涞礁鲗?duì)應(yīng)的除塵布袋內(nèi)，布袋在氣流瞬間反作用下急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到_。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出。